C70S6 Çeliğinden İmal Edilen Biyel Kolunun Çentikli Kırma Yöntemi İle İmalatı Esnasında Isıl İşlem Parametrelerinin Kırılmaya Etkisi

Abstract

Özellikle son yıllarda biyel kolları; talaşlı imalat ile iki parçaya ayrılma yerine kırılarak iki parçaya ayrılarak imal edilmeye başlanmış ve oldukça yaygınlaşmıştır. Bu şekilde imal edilen biyel kollarına kırılarak imal edilen biyel kolları denmektedir. Özellikle yüksek karbonlu C70S6 çeliği bu imalatta kullanılmaktadır. Kırılarak ikiye ayırma işleminde başlangıç çentiği, darbe kuvveti ve, kırılma hızı gibi parametreler kırılma parametrelerini oluşturmakta ve kusursuz gevrek kırılma diye tabir edilen (malzeme kaybı olmadan ve tam oturma sağlayan) bir yüzey elde edilmesi istenmektedir. Kırılma parametrelerinin iyileştirilmesi yönünde iç yapının metalografik özellikleri de önem arz etmektedir. Kırılabilir C70S6 çeliğinin ana mikro yapısı perlittir. Perlitik yapının değişik ısıl işlem koşulları ile (sertleştirme, tavlama, martenzitleme temperleme) değiştirilmesinin C70S6 çeliğinin teknolojik kullanılabilirliği açısından önemli alternatif olabileceği düşünülmüştür. Bu makalede iç yapısı ısıl işlem ile temperlenmiş martenzit olarak değiştirildikten sonra darbeli kırma deneylerine tabi turulan C70S6 çeliğinin kırılma parametreleri incelenmiştir. Sonuç olarak temperlenmiş martenzitik yapının konvansiyonel perlitik yapıya önemli bir alternatif olabileceği sonucuna varılmıştır.