Çimento fabrikasında enerji taraması ve üretim hattı ısı proseslerinde enerji ve ekserji analizi
Citation
Söğüt, M. Ziya. Çimento fabrikasında enerji taraması ve üretim hattı ısı proseslerinde enerji ve ekserji analizi. Yayınlanmamış yüksek lisans tezi. Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2005.Abstract
Çimento sektörü, enerji tüketimi ve maliyetleri bakımından ülkemizdeki en büyük sanayi sektörlerinden biridir. Bu tezin ana amaçları, gerçek işletme verisi kullanarak bir çimento fabrikasının enerji ve ekserji analizini yapmak ve bir enerji taraması (enerji tasarrufu etüdü) yürütmektir. Bu tez, esas itibari ile beş bölümden oluşmaktadır. Birinci bölümde çimentonun yapısı ve üretim koşulları işlendi. İkinci bölümde ekserji analizi ele alındı. Olası enerji iyileştirme potansiyelinin belirlenmesi için fabrikada yürütülen enerji taraması üçüncü bölümde sunuldu. Enerji ve ekserji analiz yöntemi kullanılarak fabrikanın performansı dördüncü bölümde değerlendirildi. Son bölümde geleceğe yönelik çalışma için önerilerde bulunulurken, enerji taraması ile enerji ve ekserji analizinden elde edilen sonuçlar değerlendirildi. Döner fırının enerji ve ekserji verimlilik değerleri sırasıyla, % 61 ve % 49 olarak bulundu. The cement sector is one ofthe biggest industrial sectors in our country in terms of energy consumption and costs. The main objectives of this thesis are to perform an energy and exergy analysis of a cement factory using the actual operational data and to connduct an energy audit. This thesis consists mainly of five sections. In the first section conditions the structure and production of the cement were treoted. The second section included exergy analysis. An energy audit conducted throughout the factory studied for identifying possible energy improvement potential was presented in the third section. The performance of the factory was evaluated in the forth section using energy and exergy analysis method. In the final section, the results obtained from energy audit energy and exergy analysis were evaluated, while the recomendations for future studies were made. The energy and exergy efficiency values of the rotary kiln were found to be 61 % and 49 % respectively