İstatistiksel proses kontrol tekniklerinin motor yenileştirme sürecinde kullanımı

Abstract

İstatistiksel proses kontrol teknikleri, ağırlıklı olarak sanayide imalat sürecinde, sürecin kontrol altında tutularak kalitenin artırılması ve maliyetlerin düşürülmesi amacıyla kullanılmaktadır. Bu çalışmada, istatistiksel proses kontrol teknikleri kullanılarak, yenileştirme, montaj ve test işlemlerinden oluşan motor yenileştirme sürecinde hataların minimize edilerek işçilik ve malzeme kayıplarının düşürülmesi, proses yeterliliğinin artırılarak yenileştirilmiş motorlara yapılan testlerin örnekleme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilmesine ve ayrıca istatistiksek proses kontrol tekniklerinin yenileştirme süreçlerinde de kullanılabileceği gösterilmeye çalışılmıştır. Çalışma bir askeri kuruluşta, en çok yenileştirmesi yapılan bir araç motoru üzerinde gerçekleştirilmiştir. Çalışmada; yenileştirme sürecinin son işlemi olan test operasyonunda elde edilen hata bilgileri bir yıl süre ile kayıt altına alınmıştır. Pareto analizi ile hatalar sınıflandırılmış, seksene yirmi kuralına göre hataların yüzde seksenini oluşturan sebeplerin yüzde yirmisi beyin fırtınaları ile tespit edilmiştir. Hata sebeplerini ortadan kaldıracak iyileştirme çalışmaları yapılarak uygulamaya konulmuştur. İyileştirilen yeni süreç kontrol grafikleri ile takip edilmiş ve proses yeterlilik analizleri yapılmıştır. Sonuçta, ele alınan hata kaynaklarından kaynaklı hatalarda yüzde 73, kayıp zamanlarda yüzde 72'lik bir iyileşme sağlanmıştır. Ondokuz kalem ana malzemeden oluşan çalışma konusu araç motorunda örnekleme yöntemi ile test yapılabilmesi için, proses yeterlilik seviyelerinin (Cp) 1'in üzerine çıkarılması gerekmektedir. Bu çalışmada ele alınmayan diğer ondört kalem ana malzeme ile birlikte sözkonusu motor üzerinde yapılan iyileştirme çalışmaları devam etmektedir.

Statistical process control (spc) technics have been using industry especially manifacturing process in aim of reduce the costs and increase the quality. This study aims, minimize the process faults so reduce the material and labour costs, increase the process capability, therefore perform the tests in sampling method by using spc technics in engine modernize process which become renewing, assembling and testing steps. In addition to shows that spc technics can be used in engine modernizing process. This study was worked in a military organization and an engine that was mostly modernized. The fault datas, obtained from engine test operation last step of the modernizing process, were saved as one year. Using pareto analyze faults were categorized and the help of the brain storm technics determined twenty percent of reasons that caused the eighty percent of faults. The modernizing studies that dissolve the faults were put into practice. Then, the new process was observed by control charts and analyzed process capability. Consequently, satisfied 73 percent improvement that were taken up the fault reasons and 72 percent labour costs. The engine, subject of this study, become nineteen major equipments. Making test by sampling method, its necessary to increase major equipments process capability (CP) over 1. There are fourteen major equipments that were not taken up in this study. This study has been continuining with the equipments that were not token up.