Sürtünme kaynak makinasının bilgisayar kontrollü çalıştırılması ve SAE 4140 ve SAE 1050 çeliklerine uygulanması
Künye
Ersözlü, ismail. Sürtünme kaynak makinasının bilgisayar kontrollü çalıştırılması ve SAE 4140 ve SAE 1050 çeliklerine uygulanması. Yayınlanmamış yüksek lisans tezi. Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2006.Özet
Laboratuvarında bulunan sürtünme kaynak makinasının, hidrolik ünitesi, elektrikkumanda devresi yeniden tasarlanıp montajıyapılarak, cihaz hem elle (manuel) kontrollü hem de bilgisayar kontrollü olarak çalışır hale getirilmiştir. Düzenlenen sürtünme kaynak cihazında SAE 4140 ve SAE 1050 çeliklerinin sürtünme kaynağıuygulamalarıyapılmıştır. Deneyler esnasında, dönme hızı, yığma basıncıve yığma süresi sabit tutularak, sürtünme basıncıve sürtünme zamanı değiştirilmiştir. Ayrıca kaynak esnasında kaynak yerinin sıcaklık değişimi kızıl ötesi sıcaklık ölçme cihazı(prometre) ile ölçülmüştür. Sürtünme kaynağıuygulanmışolan numunelerin, sertlik değişimi, çekme dayanımı, makro ve mikro yapılarıincelenerek uygun kaynak parametreleri tespit edilmiştir. 3000 dev/dak dönme hızında belirlenen en iyi kaynak parametreleri: sürtünme basıncı10 daN/cm², sürtünme süresi 6s, yığma basıncı20 daN/cm² ve yığma süresi 14s' dir. The friction welding machine in the laboratory of Mechanical Department in the Faculty of Engineering and Architecture in Balı kesir University, its hydraulic unit and its electric-control circuit was redesigned and mounted so that the machine was made to operate both manually and by means of a computer program. Friction welding applications were conducted on SAE 4140 and SAE 1050 steels with the designed friction welding machine. During the experiments, while rotation speed, upset pressure and upset time were kept constant, friction pressure and friction time varied. In addition, during the welding process, temperature variation in the welding place was measured with infrared tempareture measurement device. Suitable welding parameters were specified by examining the hardness variations, the tensile strenght, the macro and microstructures of the specimens on which friction welding was applied. The best welding parameters determined in a 3000 rpm rotation speed are as follows: friction pressure: 10 daN/cm², friction time: 6s, upset pressure: 20 daN/cm² and upset time: 14s.